මෝටර් නිෂ්පාදන කර්මාන්තය කාබන් මධ්‍යස්ථභාවය ක්රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද, කාබන් විමෝචනය අඩු කරන්නේ කෙසේද සහ කර්මාන්තයේ තිරසාර සංවර්ධනයක් අත්කර ගන්නේ කෙසේද?
මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වාර්ෂික ලෝහ නිෂ්පාදනයෙන් 25% ක් කිසි විටෙකත් නිෂ්පාදන වලින් අවසන් නොවන නමුත් සැපයුම් දාමය හරහා ඉවත් කරනු ලැබේ, මෝටර් කර්මාන්තයේ ලෝහ සෑදීමේ තාක්ෂණයට ලෝහ අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීමට විශාල හැකියාවක් ඇත.ලෝහ කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන පාරිසරික බලපෑම පැහැදිලිවම පැමිණෙන්නේ ලෝපස් වලින් ලෝහ මුල් නිෂ්පාදනයෙන් වන අතර ඒවා ඉතා ප්‍රශස්ත වේ.උපරිම ප්‍රතිදානය සඳහා සුසර කර ඇති පහළට ගලා යන ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් ඉතා නාස්තිකාර බවට පත් විය.සෑම වසරකම ලෝකයේ නිපදවන ලෝහයෙන් අඩක් පමණ අනවශ්‍ය වේ, ලෝහ නිෂ්පාදනයෙන් හතරෙන් එකක් කිසි විටෙකත් නිෂ්පාදනයට ළඟා නොවී, හිස් කිරීමෙන් හෝ ගැඹුරින් ඇඳීමෙන් පසු කපා හැරේ.
වැඩි ශක්තියකින් යුත් ලෝහ සැලසුම් කිරීම හෝ සැකසීම
සර්වෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ පාලිත රෝලිං වැනි උසස් යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යමය අලාභය අවම කර ඉහළ ශක්ති කොටස් නිපදවිය හැකි අතර උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම මගින් අධි ශක්ති ලෝහ කොටස් වලට අදාළ වන බව පුළුල් කරයි..සම්ප්රදායිකතහඩු ලෝහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සෑදීම, උසස් සීතල ව්‍යාජය වඩා හොඳ කාර්ය සාධනය සහ අඩු යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සඳහා වඩාත් දුෂ්කර හැඩතල සෑදීමෙන් ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කරයි.යංග්ගේ ලෝහමය ද්‍රව්‍යවල මාපාංකය මූලික වශයෙන් තීරණය වන්නේ මූලික වශයෙන් සුළු වෙනස්කම් ඇති මූලික රසායනික සංයුතිය මගින් වන අතර සංයුතියේ සහ තාප යාන්ත්‍රික අංශයන්හි නව්‍ය සැකසුම් ලෝහයේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.අනාගතයේ දී, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් අඛණ්ඩව පරිණාමය වන බැවින්, වැඩිදියුණු කරන ලද සංරචක සැලසුම් මගින් දෘඩතාව වැඩි කරන අතරම ශක්තිය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.ලෝහ සෑදීමේ (නිර්මාණය) ඉංජිනේරුවන් සඳහා ඉහළ දෘඩතාව, ඉහළ ශක්තිය, අඩු වියදම් කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා සැහැල්ලු, ශක්තිමත් නිෂ්පාදන හැඩතල සහ ව්‍යුහයන් සැලසුම් කිරීමට සංරචක නිර්මාණකරුවන් සමඟ සහ ශක්තිමත් සහ ශක්තිමත් ආර්ථික ලෝහ සංවර්ධනය කිරීමට ද්‍රව්‍ය විද්‍යාඥයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්න.
තහඩු ලෝහ සැපයුම් දාමයේ අස්වැන්න පාඩු අඩු කරන්න
බ්ලැන්කිං සහ මුද්‍රා තැබීමේ සීරීම් දැනට මෝටර් නිෂ්පාදනයේ භාවිතයේ ආධිපත්‍යය දරයි56% ක කර්මාන්ත සාමාන්‍ය අස්වැන්නක් සහ 70% ක් පමණ වන හොඳම භාවිතය සමඟින් මෝටර් කර්මාන්තයෙන් අවසන් වන පත්‍රවලින් අඩක් පමණ සාමාන්‍යය.සැකසීමට සම්බන්ධ නොවන ද්‍රව්‍යමය අලාභ සාපේක්ෂව පහසුවෙන් අඩු වේ, උදාහරණයක් ලෙස දඟර දිගේ විවිධ හැඩයන් කූඩු කිරීමෙන්, එය දැනටමත් වෙනත් කර්මාන්තවල සාමාන්‍ය භාවිතයකි.ගැඹුරු ඇඳීමේදී නිෂ්ඵල තීරු සමඟ සම්බන්ධ වූ මුද්දර පාඩු සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් නොකළ හැකි අතර අනාගතයේදී එය අඩු විය හැක.ද්විත්ව ක්‍රියාකාරී මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම විකල්ප ක්‍රම මගින් ශුද්ධ හැඩයේ කොටස් සෑදීමට ප්‍රතිස්ථාපනය වේ, භ්‍රමණයෙන් සාදන ලද අක්ෂ සමමිතික කොටස් සෑදීමේ හැකියාව, මෙම තාක්ෂණික අවස්ථාව සම්පූර්ණයෙන් අධ්‍යයනය කර නොමැති අතර මුද්දර දැමීමේදී දෝෂ අනුපාත අඩු කිරීම දිගටම අවශ්‍ය වේ. තාක්ෂණය සහ නිෂ්පාදන සහ ක්රියාවලි සැලසුම් අලාභය.
වැඩිපුර සැලසුම් කිරීමෙන් වළකින්න
වානේ සහ වානේ රාමු වලින් සාදන ලද මෝටර් නිෂ්පාදනය බොහෝ විට වානේ 50% දක්වා අධික ලෙස භාවිතා කරයි, වානේ පිරිවැය අඩු වන අතර ශ්‍රම පිරිවැය වැඩි වේ, මෝටර් නිෂ්පාදනය සඳහා ලාභම ක්‍රමය බොහෝ විට සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය වළක්වා ගැනීමට අමතර වානේ භාවිතා කිරීමයි. භාවිතා කිරීමට.බොහෝ මෝටර් ව්‍යාපෘති සඳහා, මෝටරයේ ආයු කාලය පුරාවට යොදන බර අපි නොදනිමු, එබැවින් අතිශයින්ම ගතානුගතික මෝස්තර ගෙන ඒවා ප්‍රායෝගිකව සිදු වීමේ හැකියාවක් නොමැති වුවද, සිතාගත හැකි ඉහළම බරක් සඳහා ඒවා නිර්මාණය කරන්න.අනාගත ඉංජිනේරු අධ්‍යාපනයට ඉවසීම සහ මානයන් පිළිබඳ වැඩි පුහුණුවක් ලබා දිය හැකි අතර, අමතර භාවිතය අවම කර ගැනීමට උපකාර වන අතර, සංරචක නිෂ්පාදනයේදී පැන නගින ගතිලක්ෂණ පිළිබඳ වඩා හොඳ අවබෝධයක් එවැනි අධික භාවිතයක් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
කුඩු මත පදනම් වූ ක්‍රියාවලීන් (සින්ටර් කිරීම, උණුසුම් සමස්ථානික එබීම හෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය) බොහෝ විට බලශක්ති සහ ද්‍රව්‍ය භාවිතය අනුව අකාර්යක්ෂම වේ.ඔබ සම්පූර්ණ කොටස් සෑදීමට පුරුදු වී සිටින්නේ නම්, දේශීය තොරතුරු සඳහා සාම්ප්‍රදායික ලෝහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ කුඩු ක්‍රියාවලීන් සමස්ත බලශක්ති සහ ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා යම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දිය හැකි අතර සංයුක්ත බහු අවයවික සහ ලෝහ කුඩු එන්නත් අච්චු ගැසීම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.Stator/rotor සඳහා අවශ්‍ය ලෝහයෙන් තුනෙන් එකක් පමණ ඉතිරි කර ගත හැකි අභිරුචි මෘදු-චුම්බක සංයුක්ත (SMC) ද්‍රව්‍ය උණුසුම් රෝල් කිරීමේ මුලපිරීමක් තාක්ෂණික පොරොන්දුවක් පෙන්නුම් කර ඇති නමුත් වාණිජමය උනන්දුවක් ඇති කිරීමට අසමත් විය.මෝටර් කර්මාන්තය නවෝත්පාදනයන් කෙරෙහි උනන්දුවක් නොදක්වන්නේ ස්ටටෝරර්/රොටර් සඳහා සීතල රෝල්ඩ් ෂීට් දැනටමත් ලාභදායී වන අතර පාරිභෝගිකයින්ට පිරිවැයෙහි සුළු වෙනසක් පෙනෙනු ඇති අතර විශේෂ අවස්ථා වලදී සුදුසු නොවිය හැකි බැවින් පාරිභෝගිකයින් උනන්දු නොවේ.
නිෂ්පාදන ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර දිගු කාලයක් සේවයේ තබා ගන්න
බොහෝ නිෂ්පාදන "බිඳීමට" පෙර ප්‍රතිස්ථාපනය කර දිගු කල් පවතින අතර, නවෝත්පාදනය සඳහා වන තල්ලුව ද්‍රව්‍යමය ජීවිතය ප්‍රශස්ත කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන සමාගම් විසින් සියලුම ලෝහ සංවර්ධනය කර නඩත්තු කරන නව ව්‍යාපාරික ආකෘති මත රඳා පවතී.
පරණ ලෝහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වැඩිදියුණු කිරීම
සාම්ප්‍රදායික දියවන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ලෝහ සංයුතිය පාලනය කිරීම මත රඳා පවතී, වානේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේදී තඹ දූෂණය වීම හෝ මිශ්‍ර වාත්තු කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේදී මිශ්‍ර කිරීම මඟින් සීරීම් වලින් සාදන ලද ලෝහවල වටිනාකම අඩු කළ හැකිය.විවිධ ලෝහ සීරීම් ප්‍රවාහයන් හඳුනා ගැනීමට, වෙන් කිරීමට සහ වර්ග කිරීමට නව ක්‍රම මගින් සැලකිය යුතු අගයක් එක් කළ හැක.ඇලුමිනියම් (සහ සමහර විට වෙනත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ) ද ඝන බන්ධන මගින් උණු කිරීමකින් තොරව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් චිප්ස් පිරිසිදු කිරීම වර්ජින් ද්‍රව්‍ය හා ඝන-තත්ත්ව ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට සමාන ගුණ තිබිය හැකි අතර එය කාර්යක්ෂම බව පෙනේ.දැනට, නිස්සාරණය හැර වෙනත් සැකසුම් මතුපිට ඉරිතැලීම් ගැටළු ඇති කළ හැක, නමුත් අනාගත ක්රියාවලි සංවර්ධනයේදී මෙය විසඳිය හැකිය.සීරීම් වෙළඳපොල දැනට කුණු වල නිවැරදි සංයුතිය හඳුනා ගන්නේ කලාතුරකිනි, ඒ වෙනුවට එය මූලාශ්‍ර අනුව අගය කරයි, සහ අනාගතයේදී ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වෙළඳපොල ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ වඩාත් වෙන් කරන ලද අපද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් නිර්මාණය කිරීමෙන් වඩාත් වටිනා විය හැකිය.නව ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයෙන් සිදුවන විමෝචනය බලපාන ආකාරය (ද්‍රව්‍යමය විමෝචනය), විවිධ ආකාරවලින් නිපදවන නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිවිපාක (භාවිත-අදියර විමෝචනය), නිෂ්පාදන සැලසුම නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ දියුණුව සහ පරණ ලෝහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ද්‍රව්‍ය වැඩිදියුණු කිරීමට පහසුකම් සපයයි. ඵලදායී භාවිතය සහ නැවත භාවිතා කිරීම.
අවසන් තීරණයේ දී
නව නම්‍යශීලී ක්‍රියාවලීන්ට හුරු වීමෙන් අධි-ඉංජිනේරුකරණය පියවා ගත හැකිය, ද්‍රව්‍ය-ඉතුරුම් ක්‍රියාවලීන් වාණිජමය වශයෙන් ක්‍රියාවට නැංවීමේ දිරිගැන්වීම දැනට දුර්වල වන අතර ඉහළ, අඩු වටිනාකම් බලපෑම් ලබා දීමට ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් යාන්ත්‍රණයක් නොමැත.නමුත් ඉහළ විමෝචන ක්‍රියාවලීන්, ඉහළ අගයක් සහිත අඩු විමෝචන ක්‍රියාවලීන් පහළට ගෙනයාමට, කාර්යක්ෂමතා ජයග්‍රහණ සඳහා ව්‍යාපාරික අවස්ථාවක් නිර්මාණය කිරීම දුෂ්කර කරයි.වර්තමාන දිරිගැන්වීම් යටතේ, ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවන් විකුණුම් උපරිම කිරීමට ඉලක්ක කර ඇති අතර, නිෂ්පාදන සැපයුම් දාමය මූලික වශයෙන් යොමු වන්නේ ද්‍රව්‍යමය පිරිවැයට වඩා ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ය.ලෝහවල ඉහළ වත්කම් පිරිවැය බැහැර කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ස්ථාපිත පරිචයන් දිගු කාලීනව අගුලු දැමීමේ ප්‍රතිඵලයක් වන අතර, එය සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් ඇති කරන්නේ නම් මිස, ද්‍රව්‍යමය ඉතුරුම් ඇති කර ගැනීමට පාරිභෝගිකයින්ට සහ අවසාන පරිශීලකයින්ට සුළු දිරිගැන්වීමක් ඇත.ගෝලීය කාබන් ඩයොක්සයිඩ් විමෝචනය අඩු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය වැඩි වන විට, අඩු නව නිෂ්පාදන සඳහා වැඩි වටිනාකමක් ඇති ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට මෝටර් නිෂ්පාදන කර්මාන්තය වැඩි පීඩනයකට මුහුණ දෙනු ඇති අතර මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය නවෝත්පාදන සඳහා විශාල විභවයක් දැනටමත් පෙන්නුම් කර ඇත.
පසු කාලය: ජූලි-30-2022