අනෙකුත් පරිවාරක පතිකාරක ක්රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට, විදුලි තාපන ඩිප් වාර්නිෂ් වල වාසි මොනවාද?

මෝටර් රථ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ, එතීෙම් පරිවාරක ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව වෙනස් කර වැඩිදියුණු කර ඇත.බොහෝ මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් සහ අළුත්වැඩියා කිරීමේ සමාගම් සඳහා VPI රික්ත පීඩන ගිල්වීමේ උපකරණ සම්මත වින්‍යාස කිරීමේ ක්‍රියාවලිය බවට පත්ව ඇත.සාම්ප්‍රදායික ගිල්වීමේ සහ බිංදු ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලිය මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් තුළ සාපේක්ෂව දුර්ලභ වන අතර සමහර කුඩා මෝටර් අලුත්වැඩියා සාප්පු වල පමණක් පවතී.

සම්ප්‍රදායික වංගු පරිවාරක ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියට ප්‍රතිකාර කළ යුතු වස්තුව පෙර රත් කිරීම, ගිල්වීම සහ වියළීම යන පියවර තුනක් ඇතුළත් වේ.පෙර උනුසුම් කිරීම සහ වියළීම බොහෝ විට විවිධ සහ අඛණ්ඩ වැඩ තුනක් වන ඉහළ උෂ්ණත්ව උඳුන් භාවිතා කරයි.උපකරණ සංයෝජනය.නමුත් කුමන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කළත්, ව්‍යතිරේකයකින් තොරව විය හැකි ගැටළු කිහිපයක් තිබේ, එනම්:(1) දුර්වල සුව කිරීමේ බලපෑම සහ දුර්වල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය;(2) අස්ථායී තීන්ත ප්රමාණය සහ impregnating තීන්ත අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම;(3) යකඩ හරයේ අභ්‍යන්තර හා පිටත පෘෂ්ඨවල ඇති අවශේෂ තීන්ත පිරිසිදු කිරීම අපහසු වන අතර ද්‍රව්‍ය හා ශ්‍රමයේ පිරිවැය ඉහළ ය;සහ කොටස් සහ සංරචක වලට බාධා කිරීමේ ගැටලුවක් තිබේ;(3) ක්‍රියාවලියේ සහ ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩ පැවැත්ම පරිසර දූෂණයට හා ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍යවලට තුඩු දෙයි;(4) පිළිස්සීම වියළන ක්රියාවලියේදී, අසමාන උදුන උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, රත් වූ කොටස් අසමාන ලෙස රත් වන අතර, දේශීය පිළිස්සීම් වැනි ගුණාත්මක අසමත්වීම් පවා සිදු වේ.

මම මෑතකදී අන්තර්ජාලයේ සැරිසැරූ අතර විද්‍යුත් උණුසුම ගිල්වන තීන්ත සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගැන සොයා ගතිමි.එය මගේ රැකියාවයි, එබැවින් මම අදාළ ද්රව්ය කියෙව්වා;මම මිතුරෙකු සමඟ සන්නිවේදනය කළ විට, සාම්ප්‍රදායික ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලියක් වන විද්‍යුත් රත් කිරීමේ තීන්ත ආලේප කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ මූලික අවබෝධයක් ද මට තිබුණි.අත්‍යවශ්‍ය වැඩිදියුණු කිරීම, මෙම ක්‍රියාවලියේ විශේෂ ලක්ෂණය වන්නේ උණුසුමෙහි යෝග්‍යතාවයයි, එනම්, එතීෙම් කොටස පමණක් රත් වන අතර, ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලිය යකඩ හරයේ මතුපිට දූෂණය නොකරනු ඇත, එය ගිල්වීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර පිරිසිදුව ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. නිෂ්පාදනය.ශක්යතාව.

විදුලි තාපන ගිල්වීමේ උපකරණවල තාක්ෂණික වාසි වන්නේ: (1) උපකරණ කුඩා ප්රදේශයක් අල්ලාගෙන ඇති අතර නිෂ්පාදන සැපයුම් වලට අනුව නම්යශීලී ලෙස සකස් කළ හැකිය;ක්රියාවලිය නම්යශීලී වන අතර නිෂ්පාදන සංවිධානය පහසු වේ;ශ්රම ඉතිරිකිරීම්;(2) එය අඛණ්ඩ ස්කන්ධ නිෂ්පාදනය සහ ස්ටෝරර් ගලායාම සඳහා සුදුසු වේ (3) තෙකලා AC තාපන ක්‍රමය අනුගමනය කරයි, උණුසුම වඩාත් ඒකාකාරී වේ, වේගය වේගවත්, සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය;විදුලි උණුසුම නිවැරදිව උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි, සහ තීන්ත අන්තර්ගතය නිවැරදිව පාලනය කරයි;ලැකර් ගෙඩිය ඉවත් කිරීම හෝ ලැකර් ගෙඩිය අඩු කිරීම;(5) සිසිලන උපාංගයෙන් පසුව, ස්ටෝටරය සෘජුවම ඊළඟ ක්රියාවලිය වෙත මාරු කළ හැකිය.

මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් වංගු මත එල්ලෙන තීන්ත ප්‍රමාණය සහ සුව කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳින් සහතික කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර තීන්ත ගිල්වීම අඩු කිරීම;පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් එය යම් ප්‍රවර්ධන අගයක් ඇත.